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不鏽鋼鍛件容易產生應力腐蝕有以下原因：

1、在不（bú）鏽鋼（gāng）中，奧氏體不鏽鋼（gāng）容易產生應（yīng）力腐蝕，而不鏽鋼壓力（lì）容器中90%以上采用了奧氏體不（bú）鏽鋼。

2、奧氏體不鏽鋼中亞穩定不鏽鋼受冷變（biàn）形 後容（róng）易產（chǎn）生馬氏體（tǐ）相變，更容易產生應力腐蝕。長期以來，壓力容器所（suǒ）用不鏽鋼（gāng）大多數為18 -8， 18-12- Mo型亞穩定不鏽（xiù）鋼，很少用穩定型奧氏體鋼。

3、容易使奧氏體不鏽（xiù）鋼產生應力腐蝕的介質為氯化物水溶液。換熱器中用來傳（chuán）熱的介質絕大多（duō）數為含氯化物的水，由於淡水的緊（jǐn）缺常用海水，一般的自來水中常含氯離（lí）子數十ppm，海水中含氯化物鹽為3.2% - 3.8%。油田汙水中氯（lǜ）離（lí）子含量常為數百或數（shù）千ppm。隨著工業汙（wū）染的嚴重，一般淡水中的氯離子含（hán）量也大量提升。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件鍛造（zào）廠熱處理節能措施有哪些？

鍛件鍛造（zào）廠熱處理節能措施主要有提高熱處理工藝，挖掘熱處理潛力、合理縮短生產周期、降低能源消耗等多方（fāng）麵（miàn）來節能，采用先進（jìn）耗能小的熱（rè）處理設備、連續化（huà）生（shēng）產、製定合理（lǐ）的熱處理（lǐ）工藝（yì）、做好設備的維護保養等。在眾多節能手段（duàn）中，工藝（yì）優化是不需要投入大量資金而實現節能增效的有效手段之一。

節能增效是鍛（duàn）件鍛造廠（chǎng）熱處理工藝（yì）優（yōu）化（huà）的重要組成部分，也是鍛件鍛造廠節（jiē）能降耗（hào）的有效手段（duàn）之一，在滿足技術（shù）要求的前提（tí）下，鍛件鍛造廠可（kě）通過挖掘熱處理工藝方麵的（de）節能潛力、縮短生產周期、降低能源（yuán）消耗（hào）來實現經濟效益。

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鍛造大型鍛件時塑形變形的基本定律介（jiè）紹（shào）：

1、切應（yīng）力定律

鍛件的塑性變形，隻有當（dāng）其（qí）內部的切應力達到一定臨界值（zhí）時才會發生，這個規律稱為切應（yīng）力定律。

切應力的臨界值取決於鍛件材料本身、鍛造的（de）變形溫度、變形速度（dù）和變形程度。一般（bān）來說，鋼的（de）含碳量，或合金含量越高，切應力的臨界值就越高，越不容易發生塑（sù）性變形；而提高變形溫度、降低變形速度或減小變形程度，就會降低切應力的臨（lín）界值，就越容易發生塑性變形。

2.鍛件塑性變形時有彈性變形

因為金屬在鍛造加工時塑性變（biàn）形前已經發生了彈性變形，所以，金屬發生（shēng）塑性變形（xíng）的同時，必定伴（bàn）隨著彈性變形的發生。

因為金屬塑性變形時有彈性變形，所以在使金屬變形的外力撤除後，工件（jiàn）的塑性（xìng）變形保留下來（lái），但彈性變形部分要回複，會使工件的尺寸和形狀發生一（yī）定的變化，這種由於回複彈性變（biàn）形而引起工件的（de）尺寸和形狀變化（huà）的現（xiàn）象稱（chēng）為回彈（dàn），在生產中，要注意回彈對（duì）工件尺寸和形（xíng）狀的影響（xiǎng）。

3.體積（jī）不（bú）變的假設

金屬的體積在塑性變形過程中，變形前的體積等於變形後的體積，這個規律稱為體積不變定律。

在鍛（duàn）造（zào）生產中，根據體積不變定律，可以進行鍛述的尺寸、工（gōng）序件的尺（chǐ）寸及模具（jù）的尺寸等工藝計算。

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